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单机脉冲除尘设备主要配件故障处理方法汇总和如何去解决潮湿其一、单机脉冲除尘设备主要配件故障处理方法汇总
1单机脉冲除尘设备磨损的处理
定期对单机脉冲除尘设备的各个进、出风管道、单体室、底板进行的检查与维护、检查风道内的钢板焊缝是否有开裂的现象，并对泄漏点的位置做好标记，便于后期的维修。打开除尘箱体的检修门，进入到各个箱体内部进行检查。将出现焊缝的地方进行补焊处理。
2滤袋破损的处理
1)由于脉冲反吹压力过高导致的布袋破损处理方法：在进行日常清理时严格控制喷吹的压力，控制范围在0.35MP左右。
2)喷吹系统喷嘴不正导致的布袋破损：安装喷吹系统时，要固定好反吹管，将反吹管的位置摆正，在换滤袋时，要喷吹口的中心线位置与布袋中心线相重合。
3)未及时换滤袋导致的滤袋破损：制定周期的布袋换计划，严格监督执行，并且新旧滤袋的存放要分割开来，避免发生混淆。
4)由于压力不均导致的布袋破损：加强单机脉冲除尘设备的检修工作力度，在对单机脉冲除尘设备进行停机检修的过程中，着重对单机脉冲除尘设备的出口烟道、隔板等进行检修。
3卸灰系统故障的处理
单机脉冲除尘设备在日常的操作过程中，要加强检查，工作正常。如果出现异常的情况，要及时进行记录，并联系相关的维修工人进行维修处理，在气源正常的情况下，需要对离线阀、脉冲阀、气缸等进行检修。
4风管故障的处理
在满足生产工艺的条件之下，可以适当地对风管的风量进行调整，或者换质量好的风管，可以使运行成本降低，还可以减少物料的消耗。单机脉冲除尘设备风管阻塞一般是由于风管风量过小导致的，这种情况在短时间内是无法改造的，这就需要在风管容易出现积灰的位置进行清灰孔的设置，除尘系统能够正常运行。
其二、脉冲单机除尘器要如何去解决潮湿
脉冲单机除尘器是治理大气污染的除尘设备，特点是除尘，实际应用中其除尘效率可高达，排放浓度可控制在lOmg/m，以下甚至可达到lms/m3，正因为这些优点，已在很多中广泛应用。但随着脉冲单机除尘器的普及，脉冲单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。下面大家一起来看看脉冲单机除尘器解决潮湿的注意事项吧。
1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉脉冲单机除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入脉冲单机除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开脉冲单机除尘器，让含尘空气只通过旋风脉冲单机除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
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